聚合高压釜在工艺中的特点和优势

聚合高压釜是将高温加层不锈钢反应釜进行聚合，并用导热油炉供热的一种反应釜，由于具备不同的优势，深受用户的欢迎，下面介绍下聚合高压釜在工艺中的特点和优势。
聚合高压釜能够使聚葡萄糖产品中的聚合物含量提高到90%以上。降低了还原糖的含量，一般为4%以下。酸度和pH值较低，酸度为0.02，pH值达到5。将30～50毫摩尔碱加入到无水的有机溶剂中，充分搅拌后将5～10毫摩尔的锆盐加入到上述溶液中，搅拌至完全分散，形成胶体，再滴加0～10ml的油酸。将上述胶体装入到带有聚四氟乙烯内衬的聚合高压釜内，密封好，放置在120～180度的恒温烘箱中反应24～36小时，即可在下层看到立方相ZrO↓纳米粒子。
聚合高压釜的反应产物经清洗、抽滤、烘干等工艺，得到成品，具有反应时间短、粉体纯度高、能耗低、产物含中空碳球的量超过90%，耐火、耐磨、化学稳定性好，易实现大规模制备的优点。